• Firma
  • Bezpieczeństwo maszyn
  • Efektywność energetyczna
  • Szkolenia
  • ROBOTYZACJA
  • Zaufali nam
  • Aktualności
  • FAQ
  • Do pobrania
  • Kontakt
Firma
  • Partnerzy
  • O nas
  • Najbliższe wydarzenia
  • Kariera
  • W mediach
  • Referencje
  • Obszar działania
Bezpieczeństwo maszyn
  • Ocena ryzyka
  • Pomiary dobiegu
  • Wsparcie w projektach
  • Konsultacje
  • Wsparcie w odbiorach maszyn FAT
  • Wsparcie w imporcie maszyn spoza UE
  • Projektowanie układów bezpieczeństwa
  • Dokumentacja
  • Dobór komponentów bezpieczeństwa do założeń projektowych
  • Analizy ATEX
Efektywność energetyczna
  • Narzędzia monitorujące zużycie mediów
  • Opomiarowanie zużycia mediów
  • Optymalizowanie zużycia mediów
  • Audyt efektywności energetycznej
  • Audyt energetyczny
Szkolenia
  • Szkolenia zamknięte
  • Szkolenia otwarte
ROBOTYZACJA
Baza wiedzy
  • Normy
  • Przepisy prawne
  • Materiały i publikacje
  • Przydatne oprogramowania
O szkoleniach
  • O szkoleniach
  • Wykładowcy
  • Dlaczego z nami
  • OPINIE UCZESTNIKÓW
  • Zaufali nam

Dobór komponentów bezpieczeństwa do założeń projektowych

Dobór komponentów bezpieczeństwa do założeń projektowych

  1. Home
  2. Bezpieczeństwo maszyn
  3. Dobór komponentów bezpieczeństwa do założeń projektowych

Ilość dostępnych na rynku systemów zabezpieczeń daje duże możliwości dopasowania konkretnego systemu bezpieczeństwa do wymagań produkcyjnych i funkcjonalnych maszyny.  Poprawnie dobrany system bezpieczeństwa powinien chronić operatora  nie ograniczając ciągłość i wydajność produkcji.
Wspieramy projektantów w doborze komponentów bezpieczeństwa. Dobrze znamy rozwiązania i oferty czołowych producentów. Pomożemy dobrać najlepsze do danej sytuacji zabezpieczenie. Chętnie też zweryfikujemy zaproponowane przez klientów rozwiązania.

Komponenty bezpieczeństwa maszyn

Wynikiem oceny ryzyka jest określenie klasy ryzyka dla każdej ze stref zagrożenia. Jeżeli okaże się, że ryzyko jest zbyt wysokie (nieakceptowalne) to trzeba je ograniczyć. Współczesna inżynieria zna wiele środków technicznych, które pozwalają na skuteczną redukcję ryzyka. Można wśród nich wymienić urządzenia takie jak osłony stałe, osłony blokujące, kurtyny świetlne, maty bezpieczeństwa, sterowanie oburęczne oraz łączniki zezwalające.

Urządzenia wykrywające obecność

Urządzenia wykrywające obecność to urządzenia wykrywające obecność osób wchodzących do strefy zagrożenia lub się w niej znajdujących. Rozwiązań tego typu jest wiele, a wybór uzależniony jest od wielu czynników.

Należą do nich:
Kurtyny świetlne

Są to fotoelektryczne czujniki obecności, zaprojektowane do ochrony osób przed niebezpiecznymi ruchami maszyny. Stosowanie tych elementów zapewnia bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa, a jednocześnie oferują uzyskanie znacznie wyższej produktywności niż w przypadku osłon ruchomych. Kurtyny świetlne są idealnie do aplikacji, w których wymagany jest częsty i łatwy dostęp personelu do stanowiska roboczego z zagrożeniem.

Skanery Laserowe

Urządzenia te używają zwierciadła wirującego do odchylania impulsów świetlnych, co tworzy płaszczyznę wykrywania. Położenie obiektu jest określane na podstawie kąta obrotu zwierciadła. Korzystając z techniki „czasu przelotu” odchylonego niewidzialnego promienia światła, skaner może również określić w jakiej odległości znajduje się wykryty obiekt. Znając odległość oraz położenie obiektu, skaner laserowy może wyznaczyć jego dokładne miejsce w strefie.

Maty bezpieczeństwa czułe na nacisk

Urządzenia te są używane do ochrony obszaru podłoża wokół maszyny. Sieć wzajemnie połączonych mat układana wokół strefy zagrożenia. Jeśli mata zostanie naciśnięta (wejdzie na nią operator), moduł sterowania wyzwoli funkcję bezpieczeństwa. Maty czułe na nacisk są często stosowane w strefach zamkniętych z wieloma maszynami.

Listwy czułe na nacisk

Urządzenia tego typu to elastyczne listwy, które można montować na krawędziach ruchomych części, takich jak stoły maszynowe lub drzwi mechaniczne, stwarzających ryzyko zmiażdżenia lub obcięcia.

Wyłączniki bezpieczeństwa

W przypadku rzadkiego dostępu do maszyny warto jest zastosować osłony ruchome. Pozostawienie otwartej osłony lub otwarcie jej w czasie pracy maszyny wyzwala funkcję bezpieczeństwa. Podejście to wymaga zastosowania wyłącznika blokującego na osłonie.

Dostępnych jest wiele różnych wyłączników bezpieczeństwa:
Wyłączniki blokujące językowe/zawiasowe

Wyłączniki blokujące językowe - te urządzenia wymagają aktywatora w kształcie języka, który jest wsuwany i wyjmowany z wyłącznika.

Wyłączniki blokujące zawiasowe - te urządzenia są umieszczane na zawiasach osłon i do aktywacji wykorzystują otwarcie osłony.

Wyłączniki ryglujące

Niekiedy wymagane jest ryglowanie osłony w położeniu zamkniętym lub opóźnianie możliwości otwarcia osłony. Stosowane są wtedy urządzenia nazywane wyłącznikami blokującymi z ryglowaniem. Są one odpowiednie dla maszyn o długim wybiegu, ale mogą także znacząco poprawić poziom bezpieczeństwa większości rodzajów maszyn.

Wyłączniki blokujące bezkontaktowe

Do aktywacji tych urządzeń nie jest wymagany kontakt fizyczny. Niektóre typy mają wbudowaną funkcję kodowania zapewniającą większą odporność na próby ominięcia zabezpieczenia.

Wyłączniki pozycyjne (krańcowe)

Wyzwalane są zazwyczaj za pomocą krzywki liniowej lub obrotowej popychającej wyłącznik krańcowy w trybie wymuszonym. Zazwyczaj stosuje się je na osłonach przesuwnych.

Blokady z zamkami sekwencyjnymi

Zamki takie realizują blokowanie sterowania jak i blokowanie zasilania. W przypadku „blokowania sterowania” urządzenie wysyła polecenie zatrzymania do urządzenia pośredniczącego, a te wyłącza urządzenie końcowe, odłączając zasilanie od napędu. „Blokowanie zasilania” polega na tym, że polecenie zatrzymania bezpośrednio wyłącza zasilanie od napędów maszyny.

©2023. Wszelkie prawa zastrzeżone

Design: Comup.pl

TECH-SYSTEM ul. Szklana Huta 7, 80-529 Gdańsk